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金属软管成型的过程是什么?

来源:www.jxhcxszp.com   厂家:景县衡昌液压橡塑制品厂   时间:2019-06-12点击:

  金属软管虽然被广泛的使用在我们的生活当中,但是很多人并不知道金属软管成型的过程有哪些,那么下面就让小编来给我们介绍一下。

  波纹金属软管的液压加工是截面为矩形、圆形、椭圆形、跑道形等环状波纹管成型的工艺方法。

  调整好模具和管坯料的位置后,向管坯料内腔充压,再沿其轴向进行机械压缩,一根波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法,叫做多波一次成型法。一般作弹性元件的波纹管,多采用这种加工方法。但对作为金属软管本身的波纹管来讲,该方法就不行了。因为金属软管中的波纹管要求多,要求长度等,所以人们创造了另一种液压成型的方法,"单波连续成型法"。它能够在管坯料长度条件允许的情况下,连续成型几十、几百、甚至几千、几万个波纹。使用时,可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲,它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同规格的模具,就可以生产不同规格的多功能设备,是该生产线上的关键设备。 也大大节省了制作时间和材料。

  程序如下:

  一 、将推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动,将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。

  二、芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力,移动,使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。

  三、充填压力液体 工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间,对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下,两道密封圈之间的管坯料凸起,形成初波。

  四、推模克服阻力,沿着导向滑杆移动,使原先初波的高度增加,宽度缩小,直至设计尺寸为止。

  五、泄液压;

  六、分模 退芯轴 退推模把已经成型的波纹管从模具中脱出来;同时,又为下一个波纹的成型做好了准备。如此循环。每成型一个波纹约用4~40秒的时间。通径越大,成型所需的时间就越长。

  以上就是小编给我们介绍的金属软管成型的具体过程,希望小编的分享能够帮助到大家了解更多的关于金属软管的咨询。

金属软管


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